厂家供应35*7尖口丝印刮胶 胶皮耐磨印刷胶条 50*9*4000中的50是指胶的宽度是50毫米,9是指胶的厚度是9毫米,4000毫米是长度,也就是一卷是4米长。 胶刮形状: 胶刮形状指胶刮的横截面。大多数胶刮形状只是简单的方形刮,其他形状的胶刮用于特定的印刷条件。例如,硬的胶刮性能比软的胶刮好,但对承印物的适应能力差。使用斜刮,印刷边缘易变形(类似软胶刮)。 有三种形状的胶刮供印刷工作者选择:方刮(或直角边刮),各种斜刮及圆刮(牛角刮)。方刮适用范围较广,能提供大的印刷压力,印刷角度视有效宽度定。斜刮提供大的适应性,印刷压力减小,印刷角度比设定角度小。圆刮的适应性差,提供的印刷压力小,印刷角度可以自由设定(经常是小的角度)。以上原因都会影响下墨量。 刀口: 刀口是完成胶刮发挥四大功能的重要部份。胶刮的锐利度是控制下墨量的一个因素。锐利的刮刀提供小的下墨量和精细的图象。钝而圆的刀口,下墨量增加,同时会影响到颜色和线条精细度。 在用透明油印刷大面积和简单图案时,颜色和线条精细度的变化不明显。而印精细线条和四点时,用半透明(UV)和透明油墨,你会很快发现刀口的变形,将印刷的一张和最后一张加以比较,可确定出胶刮何时应打磨。 胶刮的品种选择既然是印刷质量控制的重要部分,对胶刮的保养也是保胶刮正常使用的重要环节。保证胶刮品质的好方法是通过清晰的流程明确对胶刮印刷前和印刷后的保养以及如何打磨胶刮。 1.储存胶刮时要平放,不可卷成圈,卷成圈可能会造成弯曲。 2.铝刮柄应朝下放置,不可将刀口朝下放置。 3.刚印刷完毕就要立即清洗胶刮,此时很容易洗掉油墨,否则要擦掉干结的油墨会损伤刀口。 4.不可将胶刮浸泡在溶剂中。尽管胶刮是耐溶剂的但胶刮会因吸收溶剂而变脆。 5.刚清洗完的胶刮依然软、溶剂未完全挥发,不可立即打磨。经过12小时到24小时的“休复”后才可再次使用。这样不仅可以提高打磨效果也可提高印刷效果。 6.根据具体的印刷质量要求要经常打磨胶刮,清洗和打磨时,要尽可能减少胶刮的损耗。 刮胶的特点及应用领域 特点应用 多色印刷 耐磨 电子电路板印刷 容器印刷(瓶、罐) 容易研磨 自动纺织品印刷 包装可防光线和灰尘 其他手印或机印 在不同印刷条件下稳定 容易研磨 独立遮光防尘包装 胶刮上有打字标示规格 不同颜色代表不同硬度 规格:55度 60度 65度70度,75度,80度,85度,90度