线路板、玻璃丝网印刷油墨用刮刀刮胶条厂家价格

线路板、玻璃丝网印刷油墨用刮刀刮胶条厂家价格
1、丝网：A，不同目数的丝网，目数越低，下墨越多，目数越高，下墨越少。­
B，相同目数不同丝厚的丝网，丝厚越厚下墨量越大，反之丝厚越薄，下墨越少。­
C，完全相同目数，相同丝厚的丝网，斜网下墨多，直网下墨少。­
D,其它情况相同的情况下，丝网的张力越大，下墨量也就越大。­
2、油墨：A,油墨的下墨性。­
B,油墨稀下墨多，如果油墨比较干，会对网板形成一种干结现象，下墨也就会相应的减少。­
3、感光浆的膜厚：制版时感光浆的厚度越厚，下墨也就越多。这种方法在增加油墨厚度的过程中很常用。­
4、刮印的过程因素：刮印的速度慢，油墨膜层也就后，如果刮印的快，墨层就薄。­
5、刮印刀：这也是至关重要的。­
A,刮刀的斜度放的越斜，下墨量越大，太竖直了下墨就少。­
B,刮刀越软，下墨越大，反之刮刀越硬下墨越少。­
C，刮刀的刀锋越圆钝，下墨越多，越锋利下墨越少。­
1.储存胶刮时要平放，不可卷成圈，卷成圈可能会造成弯曲。
　　2.铝刮柄应朝下放置，不可将刀口朝下放置。
　　3.刚印刷完毕就要立即清洗胶刮，此时很容易洗掉油墨，否则要擦掉干结的油墨会损伤刀口。
　　4.不可将胶刮浸泡在溶剂中。尽管胶刮是耐溶剂的但胶刮会因吸收溶剂而变脆。
　　5.刚清洗完的胶刮依然软、溶剂未完全挥发，不可立即打磨。经过12小时到24小时的“休复”后才可再次使用。这样不仅可以提高打磨效果也可提高印刷效果。
　　6.根据具体的印刷质量要求要经常打磨胶刮，清洗和打磨时，要尽可能减少胶刮的损耗。